Nous sommes à:

Usine

Usine de biocombustibles solides

Nuevas tecnologías

Nuevas tecnologías

Notre priorité:

 

  • Respect de l´environnement
  • Durabilité
  • Revalorisation des résidus forestiers et de 1ère transformation.

Nous sommes des professionnels consolidés dans le secteur forestier et dans celui de la transformation du bois.

Nous restons au service des professionnels du secteur.

Décorticage et coupage

Décorticage et coupage

Ligne de décorticage et de production de granulés de bois.

Cette ligne a été conçue avec l´objectif de pouvoir réceptionner, classer et traiter différents types de résidus forestiers et de première transformation.

Nos matières premières sont principalement du bois, des sciures de bois, troncs et chutes d´arbres, etc.

Nous disposons d´une grande versatilité qui nous permet de donner une réponse rapide et efficace afin de faire face à n´importe quelle commande ou demande, sans dépendre de la production de sciure existante à un moment determiné.

 

La ligne de coupage constate d´une première étape qui se réalise à l´aide d´une machine de coupage à tambour BRUKS Klöckner dotée de 4 lames qui permettent de couper les éléments à une taille similaire à un G30, utilisés comme matériel d´entrée de troncs de diamètre inférieur à 30 cm et écorsés.  

Le reste de la ligne de coupage a été réalisé par OÑAZ, S.A. et est composé de diverses étapes de stockages intermédiaires, crivages et réductions de dimensions avec l´utilisation d´un broyeur à marteaux (PALLMANN), spécialement conçu pour triturer les sciures avec une importante quantité de sciure (60%). Ce broyeur permet de produire entre 10 et 12 T/h de micro-sciures.


Ligne de production de granulés de bois

La ligne de production de granulés de bois a été installée par PRODESA Medioambiente qui est avalée en Espagne par l´entreprise suisse W. Kunz dryTec AG, leader sur le marché des agro-industriels déshydratés qui commercialise ses produits sous la marque de SWISS COMBI depuis plus de quarante ans. Par ailleurs, cette société distribue les machines qui permettent de produire les granulés de bois PROMILL STOLZ. Cette dernière a une grande expérience dans toute l´Europe.

Chaudière de biomasse à huile thermique.

Chaudière à huile thermique

Chaudière à huile thermique

Une chaudière à huile thermique nous fournit la chaleur nécessaire au séchage.

Le combustible employé est la biomasse non apte pour la fabrication de granulés de bois.

De cette manière, nous pouvons dire que nous sommes un gestionnaire intégral de résidus forestiers récupérés et de la 1ère transformation. Ces derniers sont classés par nos soins et destinés, selon leurs caractéristiques, au combustible ou à la matière première utilisée pour la production. 

La chaudière de biomasse à huile thermique (SUGIMAT, S.L.) dispose d´un foyer à palettes mobiles et d´un extracteur de cendres en humide, ce qui lui permet une grande versatilité concernant l´utilisation de combustibles de biomasse. L´installation a un échangeur huile-eau pour transmettre à l´eau la chaleur nécessaire au séchage, fournissant une eau à une température atteignant les 105-85ºC.

 

Les caractéristiques de la chaudière sont les suivantes:

  • Puissance chaudière à huile thermique: 4.100.000 kcal/h (4.767 Kw)
  • Température de l´huile: 310 ºC
  • Combustible: Ecorce et sciure de pin
  • Moyen transmetteur: Huile thermique
  • Température conception: 350 ºC

Système de séchage de bande à base température

Séchage de bande à basse température

Séchage de bande à basse température

La matière première est soumise à une température de 90ºC (max.) afin d´être sêchée au maximum pendant toute la durée du processus, tout en respectant ses propriétés naturelles, et en évitant toute combustion.

Le séchage thermique à basse température va s´alimenter avec l´eau chaude en provenance de la chaudière de biomasse à huile thermique.

 

Avantages de ce système de séchage:

  • Il s´agit d´un séchage indirect qui n´apporte ni cendres ni particules au produit transformé en granulés, permettant que ce dernier soit certifié tout en respectant les qualités standards les plus exigeantes comme celles établies par la norme DIN+, Enplus, etc. Pour cela, il faut que la matière première initiale ait les caractéristiques nécessaires à cette fin. Faibles valeurs d´émissions inférieures à 15 mg/Nm3 de particules (traitements supplémentaires non nécessaires).
  • Possibilité d´utiliser des énergies résiduelles à basse température, comme par exemple l´eau chaude et/ou la vapeur provenant d´une usine.
  • Qualité du produit optimale.
  • Opération automatique.
  • Faible coût de maintenance.

 

Le produit humide se distribue de manière uniforme sur la bande transporteuse grace à un système d´alimentation. La bande transporte une couche du produit tout au long d´un tunnel de séchage. Puis, à travers un autre système de convoyeur, le produit se remet à circuler et est posé de nouveau sur la bande, formant la deuxième couche du produit. Après être passé pour la deuxième fois par le tunnel de séchage, le produit sec est extrait à l´aide d´un système de décharge.

Avec une mesure de l´humidité en continue du produit sec final, la vitesse de progression de la bande transporteuse est controlée.

Avec un ventilateur, l´air ambiant passe au travers d´un échangeur air-eau où l´eau chauffe avant de traverser la bande de séchage et de produire l´évaporation de l´eau contenue dans le produit.

La puissance du ventilateur se règle à l´aide d´un convertisseur de fréquence selon l´énergie disponible dans l´échangeur de chaleur.

Pour assurer une opération du système optimale, la bande se nettoie continuellement avec une brosse rotative et un système clignotant à haute pression s´activant automatiquement.

Ligne de production de granulés et d´évacuation du produit

Peletizadores Promill-Stolz

Peletizadores Promill-Stolz

A l´aide des deux machines spécialisées dans la production de granulés de bois Promill-Stolz, nous pouvons produire 6 T/h.

La ligne de production est composée d´un Broyeur à Marteaux PROMILL de type BNB50, de puissance 250 kW (où la “Farine de Bois” est générée) ainsi que de deux Presses à granuler PROMILL-STOLZ de type EVOLUTION 8016 de 250 kW.

Un système d´évacuation de granulés de bois a été conçu afin de stocker ces derniers en vrac sur le sol de l´entrepôt, ou de les entreposer dans deux silos d´une capacité de 500 m3 chacun. Dans ce dernier cas, le produit qui sort du silo passe par un tamis final afin de passer postérieurement à la ligne d´ensachage et de mise sur palettes, et/ou d´être chargé sur camion, tout en éliminant ainsi les pertes générées par les granulés de bois pendant le transit de la marchandise acheminée jusqu´à un point de chute final.

Système d´ensachage automatique

Ensachage automatique

Ensachage automatique

Notre ligne d´ensachage automatique, avec un système innovateur à double anse, est unique en Espagne. Il permet de faciliter la manipulation de granulés de bois de 15 kg. Dans le cas du produit conditionné en sachets, nous disposons d´une machine spécialisée dans l´ensachage, fabriquée par la société Boga Técnica, S.L., qui configure le sac à partir d´une bobine de plastique, en plus de mettre à disposition des anses qui rendent facile la manipulation des produits. Les sacs sont de 15 kg.

Système de charge télescopique en vrac

Charge télescopique

Charge télescopique

Avec un système de remplissage télescopique, nous réalisons une charge rapide et propre de camions avec remorques fermées ou ouvertes.

Le chargement de camions en vrac se réalise à l´aide d´un système de charge télescopique qui permet le remplissage de camions à remorques ouvertes et fermées (citernes) en un temps record. Les déchargeurs télescopiques sont aptes pour un remplissage continu avec un débit maximal de matériel de 80 m3/h. L´extrêmité inférieure est munie d´une “mini-jupe” afin d´éviter la fuite d´une quantité excessive de poussière pendant le déchargement de la marchandise. L´élévation se réalise à l´aide d´une motorisation électrique.